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2014年安全工程师《案例分析》:事故的直接原因

2014-03-13  点击: 次  建培教育

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2014年安全工程师考试定于9月6、7日进行,建培教育为大家整理的注册安全工程师考试备考重点,帮您更加系统掌握2014年安全工程师考试考点!本文章帮助您系统复习2014年安全工程师考试课程,全面了解安全工程师考试教材的相关重点!预祝各位考生顺利通过考试!

事故的直接原因

  事故原因分析的基本步骤

  《企业职工伤亡事故调查分析规则》中,给出了分析事故原因的步骤。

  (一)整理和阅读调查材料

  (二)按以下7项内容进行分析

  1.受伤部位;

  2.受伤性质;

  3.起因物;

  4.致害物;

  5.伤害方式;

  6.不安全状态;

  7.不安全行为。

  (三)确定事故的直接原因

  (四)确定事故的间接原因

  (五)确定事故责任者

  直接原因分析

  在《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因:

  1.机械、物质或环境的不安全状态

  1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

  (1)无防护。包括:无防护罩;无安全保险装置;无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地;绝缘不良;局部通风机无消音系统、噪声大;危房内作业;未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏;其他。

  (2)防护不当。包括:防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当;防爆装置不当;采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露;其他。

  2)设备、设施、工具、附件有缺陷

  (1)设计不当,结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置有缺欠;安全间距不够;拦车网有缺欠;工件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒梭;其他。

  (2)强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。

  (3)设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病”运转;超负荷运转;其他。

  (4)维修、调整不良。包括:设备失修;地面不平;保养不当、设备失灵;其他。

  3)个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

  (1)无个人防护用品、用具。

  (2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。

  4)生产(施工)场地环境不良

  (1)照明光线不良。包括:照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。

  (2)通风不良。包括:无通风;通风系统效率低;风流短路;停电停风时爆破作业;瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业;瓦斯超限;其他。

  (3)作业场所狭窄。

  (4)作业场地杂乱。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐时,未开“安全道”;迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理;其他。

  (5)交通线路的配置不安全。

  (6)操作工序设计或配置不安全。

  (7)地面滑。包括:地面有油或其他液体;冰雪覆盖;地面有其他易滑物。

  (8)贮存方法不安全。

  (9)环境温度、湿度不当。

  2.人的不安全行为

  1)操作错误,忽视安全,忽视警告:

  ①未经许可开动、关停、移动机器;

  ②开动、关停机器时未给信号;

  ③开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等;

  ④忘记关闭设备;

  ⑤忽视警告标志、警告信号;

  ⑥操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);

  ⑦奔跑作业;

  ⑧供料或送料速度过快;

  ⑨机械超速运转;

  ⑩违章驾驶机动车;

  ⑪酒后作业;

  ⑫客货混载;

  ⑬冲压机作业时,手伸进冲压模;

  ⑭工件紧固不牢;

  ⑮用压缩空气吹铁屑;

  ⑯其他。

  2)造成安全装置失效:

  ①拆除了安全装置;

  ②安全装置堵塞.失掉了作用;

  ③调整的错误造成安全装置失效;

  ④其他。

  3)使用不安全设备。

  ①临时使用不牢固的设施;

  ②使用无安全装置的设备;

  ③其他。

  4)手代替工具操作。

  ①用手代替手动工具;

  ②用手清除切屑;

  ③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。

  5)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。

  6)冒险进入危险场所。

  ①冒险进入涵洞;

  ②接近漏料处(无安全设施);

  ③采伐、集材、运材、装车时,未离危险区;

  ④未经安全监察人员允许进入油罐或井中;

  ⑤未“敲帮问顶”便开始作业;

  ⑥冒进信号;

  ⑦调车场超速上下车;

  ⑧易燃易爆场所明火;

  ⑨私自搭乘矿车;

  ⑩在绞车道行走;

  ⑪未及时撩望;

  7)攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。

  8)在起吊物下作业、停留。

  9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

  10)有分散注意力行为。

  11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使用。

  ①未戴护目镜或面罩;

  ②未戴防护手套;

  ③未穿安全鞋;

  ④未戴安全帽;

  ⑤未佩戴呼吸护具;

  ⑥未佩戴安全带;

  ⑦未戴工作帽;

  ⑧其他。

  12)不安全装束。

  ①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装;

  ②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;

  ③其他。

  13)对易燃、易爆等危险物品处理错误。

 

 

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